Isolant pour tuyaux Alley K®

Cet isolant préformé pour tuyaux est composé de fibres de verre de haute qualité liées entre elles par une résine thermodurcissable. Les sections de tuyaux de 36 po (914 mm) sont disponibles avec ou sans revêtements tout usage (ASJ). Notre revêtement pare-vapeur tout usage (ASJ), renforcé par des fibres de verre, est doté d’un recouvrement enduit d’un adhésif autocollant (SSL) sensible à la pression et appliqué en usine.  

Utilisations

Certifications
Caractéristiques du produit
Applications chaudes et froides
Il peut notamment être employé pour l’alimentation en eau froide et en eau chaude domestique, la production d’eau chaude, les installations à haute température, les installations fonctionnant à deux températures différentes, les conduites de vapeur, de condensat et réfrigérées. Ajoutez le revêtement tout usage (ASJ) en option pour usage commercial et industriel léger.
Pratique
Alley-K est offert sous forme de cylindres préformés, en sections de 36 po (914 mm). Des couvre-joints sont également fournis.
Viable
Alley-K est fabriqué avec notre liant ECOSE® bio-sourcé et ne contient pas de formaldéhyde. Il est également fait d’au moins 50 % de verre recyclé.
Détails du produit
Données techniques
DONNÉES TECHNIQUES
PROPRIÉTÉ (UNITÉ) ESSAI PERFORMANCE
Corrosivité ASTM C665 N’accélère pas le processus de corrosion de l’acier
Corrosion ASTM C1617 Satisfait à la norme
Contraction linéaire ASTM C356 Inférieure à 0,3 %
Température de service maximum C411 1 000° F (538° C)
Absorption de vapeur d’eau (en poids) ASTM C1104 Inférieure à 5 %
Perméance de la vapeur d’eau ASTM E96 0,02 perms
Résistance à la perforation TAPPI T803, Unités de surface Cote minimale de 50
Prolifération microbienne ASTM C1338 Satisfait à la norme

Caractéristiques de brûlage en surface
(propagation de la flamme / pouvoir fumigène)

ASTM E84, UL 723, CAN/ULC S102 FHC classé UL/ULC 25/50
Conductivité thermique (coefficient K)
CONDUCTIVITÉ THERMIQUE | ASTM C335
TEMPÉRATURE MOYENNE BTU ∙ PO/PI² ∙ HR. ∙ °C AVEC M ∙ °C
75 °F (24 °C) 24 °C 0,23 0,033
100° F (38 °C) 38° C 0,24 0,035
200° F (93 °C) 93° C 0,28 0,040
300 °F (149 °C) 149 °C 0,34 0,049
400° F (204 °C) 204 °C 0,42 0,061
500° F (260 °C) 260 °C 0,51 0,074
600° F (315 °C) 315 °C 0,62 0,089
Épaisseur minimale de l'isolant pour tuyaux
EXIGENCES ASHRAE 90.1-2016
FONCTIONNEMENT DES FLUIDES
PLAGE DE TEMPÉRATURE
ET UTILISATION
CONDUCTIVITÉ DE L’ISOLANT TAILLE NOMINALE DU TUYAU OU DU TUBE
PLAGE DE CONDUCTIVITÉ
BTU-IN./(HR ∙ FT² ∙ °C)
TEMPÉRATURE MOYENNE
COTE
< 1 po (25 mm) 1 po à < 1½ po (25 mm à < 38 mm) 1½ po à < 4 po (38 mm à < 101,6 mm)  4 po à < 8 po (102 mm à
< 204 mm)
≥ 8 po (203 mm)
SYSTÈMES DE CHAUFFAGE ET D’EAU CHAUDE (VAPEUR, CONDENSAT DE VAPEUR, CHAUFFAGE À EAU CHAUDE ET SYSTÈMES D’EAU DOMESTIQUE) A, B, C, D
Au-dessus de 350° F (177 °C) 0,32 à 0,34 250° F (121 °C) 4,5 po (114 mm) 5 po (127 mm) 5 po (127 mm) 5 po (127 mm) 5 po (127 mm)
251–350° F (122 à 177 °C) 0,29 à 0,31 200° F (93 °C) 3 po (76 mm) 4 po (101 mm) 4,5 po (114 mm) 4,5 po (114 mm) 4,5 po (114 mm)
201–250° F (94 à 121 °C) 0,27 à 0,30 150° F (66 °C) 2,5 po (63 mm) 2,5 po (63 mm) 2,5 po (63 mm) 3 po (76 mm)  3 po (76 mm)
141–200° F (61 à 93 °C) 0,25 à 0,29 125° F (52 °C) 1½ po (38 mm) 1½ po (38 mm) 2 po (51 mm) 2 po (51 mm) 2 po (51 mm)
105–140° F (41 à 60 °C) 0,22 à 0,28 100° F (38 °C) 1 po (25 mm) 1 po (25 mm) 1½ po (38 mm) 1½ po (38 mm) 1½ po (38 mm)
SYSTÈMES DE REFROIDISSEMENT (EAU GLACÉE, SAUMURE, RÉFRIGÉRANT) A, B, C, D
40–60° F (4 à 16 °C) 0,21 à 0,27 75 °F (24 °C) ½ po (13 mm) ½ po (13 mm) 1 po (25 mm) 1 po (25 mm) 1 po (25 mm)
Inférieure à 4,4 °C 0,20 à 0,26 50° F (10 °C) ½ po (13 mm) 1 po (25 mm) 1 po (25 mm) 1 po (25 mm) 1½ po (38 mm)

a. Pour les isolants qui présentent une valeur de conductivité se situant en dehors de la plage indiquée, l’épaisseur minimale (E) requise doit être déterminée à l’aide de la formule suivante : T = r {(1 + t / r) K / k - 1}, où T = épaisseur minimale d’isolant (po), r = rayon extérieur réel du tuyau (po), t = épaisseur d’isolant indiquée dans ce tableau pour température du fluide et taille du tuyau applicables, K = conductivité du matériau alternatif à la température nominale moyenne indiquée pour la température du fluide applicable {Btu ∙ po (h ∙ pi² ∙ °C)}; et k = la valeur supérieure de la plage de conductivité indiquée dans ce tableau pour la température de fluide applicable.  

b. Ces épaisseurs sont conseillées uniquement pour optimiser l’efficacité énergétique de l’isolant.  

c. Pour les conduites dont le diamètre est inférieur à 1½ po (38 mm) et qui se trouvent dans des murs séparatifs où l’espace est climatisé, il est possible de diminuer l’épaisseur de l'isolation de 1 po (25 mm) (avant de procéder à l’ajustement de l’épaisseur dont la méthode est expliquée dans la note en bas de page a). Toutefois, l’épaisseur de l'isolation ne peut être inférieure à 1 po (25 mm). Ces épaisseurs sont conseillées uniquement pour optimiser l'efficacité énergétique de l'isolant. Si la perméabilité à la vapeur d’eau d’un matériau est trop élevée ou si de la condensation se forme sur une surface, il est parfois nécessaire d’installer des pare-vapeur ou d’appliquer une couche d'isolation supplémentaire.  

d. Les valeurs indiquées dans ce tableau correspondent à celles d'une buse en acier. Pour les conduites non métalliques dont l’épaisseur correspond à une épaisseur de 80 ou moins, il convient de se fier aux valeurs indiquées dans le tableau. Pour les autres tuyaux non métalliques qui présentent une résistance thermique supérieure à celle des tuyaux en acier, il est possible de diminuer l'épaisseur de l'isolation s'il a été démontré que le transfert thermique par pied du tuyau recouvert de l'isolation suggéré est équivalent à celui d'un tuyau en acier du même diamètre recouvert d'un isolation dont l'épaisseur correspond à celle indiquée dans le tableau.  

PROJECT PROFILE

Northwell Surgical Pavilion in New York chose Manson fiberglass insulation products to control heat and humidity for their new state-of-the-art medical building. 
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